Normativas / Tallajes

PROTECCIÓN VIÁS RESPIRATORIAS

La protección de las vías respiratorias se obtiene mediante:

La protección respiratoria se obtiene por: Un filtro de gas, cuando el riesgo es en forma de gas. Un filtro para aerosoles, cuando el riesgo es en forma de partículas sólidas o líquidas.
A menudo, se recomienda combinar los dos tipos de filtro, en particular cuando se está en presencia de vapor, a temperatura ambiente, lo que puede dar lugar a la condensación.

La elección de los filtros:

• De la sustancia toxica de la cual desea protegerse.
• Del trabajo que se tiene que desarrollar.
• De las normas y duración de la intervención y la duración.
• De los aparatos que se dispone.

Se considera dispositivos de filtrado para la protección de las vías respiratorias: mascarillas de partículas, máscaras para gases y vapores, semimáscaras con filtros, máscaras integral con filtros.

Las clases de filtros

Gas - Vapores; para cada contaminante, el filtrado adecuado:

Normativas Europeas por referencia:

Mascarilla desechable:

• EN 149.2001*: mascarillas autofiltrantes contra polvo.
• EN 405: mascarillas autofiltrantes para gases y vapores.

Mascarillas faciales REUTILIZABLES:

• EN 140: semimáscaras.
• EN 136: máscaras integrales.
• EN 143: filtros contra partículas.
• EN 148: roscas para mascara.
• EN 14387: filtros contra gases y combinado.

VENTILACIÓN ASISTIDA:

• EN 12941: equipo filtrante con casco o capucha contra partículas, gas y vapores.
• EN 12942: equipo filtrante con máscara completa, semimascara contra partículas de gas y vapor.

Todos los dispositivos que pertenecen a la categoría de riesgo III (riesgo de muerte o lesiones graves)
Estos dispositivos de protección contra el polvo (partículas sólidas, vapores, humos), gases y vapores de sustancias con determinadas operaciones de concentración y la toxicidad.

EN 149:2001 + A1:2009 *

En 2009 entró en vigor en la revisión de la norma europea EN 149:2001 + A1: 2009 (que sustituye a la anterior norma EN 149:2001), donde establecieron nuevos requisitos mínimos para las diferentes máscaras.
La nueva norma introduce la diferenciación entre máscara, filtro desechable y mascarilla reutilizable (para varios turnos).
Para identificar la clasificación del producto, utilice las siguientes marcas:

Leyenda mascarillas:

• 1. "NR" No reutilizable.
• 1a: las condiciones de acondicionamiento de la alteración del clima antes de la prueba;
• 1b: prueba de nuevo de la eficiencia, una p olongación de la anterior prueba de penetración a largo plazo;
• 1c: requisitos opcionales de prueba relacionados con la obstrucción de la dolomita (clasificación y etiquetado del producto “D: Superado el test opcional con polvo dolomita”);
• 2. "R" Reutilizable, para uso facial en más de un turno de trabajo.
• 2a: las condiciones de acondicionamiento de la alteración del clima antes de la prueba.
• 2b: nuevas pruebas de limpieza y desinfección del producto antes de la prueba de penetración;
• 2c: nueva prueba de la eficiencia, una p olongación de la anterior prueba de penetración a largo plazo;
• 2d: nueva prueba de la conservación de las 24 horas posteriores a la aplicación;
• 2e: nuevas pruebas de penetración que se repite después de su almacenamiento;
• 2f: os requisitos obligatorios de pruebas relativas a la obstrucción de la dolomita (clasificación y etiquetado del producto “D”);

No se han de utilizar mascarillas faciales o respiratorias en los siguientes casos:

• Insuficiencia de oxigeno (concetración <17%)
• Concentración del contaminante en el área superior al límite de exposición
• Si hay contaminantes en el umbral olfativo superior al TLV (no perceptible al olfato)

Para determinar la elección de un filtro se debe conocer el valor del TLV, EL FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL DEL PROTECTOR, EL FACTOR DE PROTECCIÓN DE RIESGO Y LA TOXICIDAD DEL CONTAMINANTE.

TLV = Nivel de exposición ocupacional de los distintos contaminantes que se puedan encontrar en el aire. Un TLV es la concentración máxima de una sustancia contenida en el aire, calculando en promedio sobre un periodo de referencia, generalmente de 8 horas, durante el cual según conocimientos actuales, un trabajador puede ser expuesto sin efecto negativo para su salud.

FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL: Relación entre la concentración del contaminante en el ambiente y la posible concentración en el interior de la mascarilla.

• Factor de protección con contaminantes más comunes.

FACTOR DE PROTECCION DE RIESGO= Resultado de la concentración media en el lugar de trabajo del contaminante y el TLV.

TOXICIDAD DEL CONTAMINANTE= Cuánto más toxico es el contaminante mayor debe ser su eficacia filtrante y también depende de la concentración del contaminante.

ELECCIÓN DE LA MÁSCARA Y DEL FILTRO MÁS ADECUADO

La elección debe partir de la correcta valoración del riesgo: valorar la naturaleza del contaminante para elegir el filtro que hay que utilizar, valorar la concentración del contaminante para determinar el tipo de respirador y la clase de filtro que debe utilizar. Dividiendo la concentración media sobre el lugar de trabajo por TLV del contaminante, se obtiene el factor de protección de riesgo. El dispositivo adecuado tendrá que proveer un factor de protección nominal superior al factor de protección de riesgo. Cualquier tipo de filtro deberá ser remplazado cuando el usuario advierte olor y/o el sabor del contaminante.

PROTECCIÓN AUDITIVA

Los daños provocados por el ruido siguen representando un coste enorme para las empresas. Datos estadísticos confirman que una exposición equivalente a 85 DbA durante 35v años laborales provocan el 15% de posibilidad que el trabajador pierda capacidad auditiva. Una investigación EUROSTAT (2004) ha evidenciado que la pérdida auditiva y hasta la cuarta enfermedad profesional en términos de reconocimiento.

Las principales normas para los EPI de protección del oído son las siguientes:

• EN 352/1 Auriculares.
• EN 352/2 Tapones insertables.
• EN 352/3 Auriculares para casco.
• EN 352/4 Auriculares electrónicos.

En la indicación de la atenuación mediana de un EPI comparecen los valores expresados en decibelios, H, M, L que representan la atenuación media del aparato a las ALTAS, MEDIAS Y BAJAS frecuencias. El SNR indica en cambio la atenuación media del protector sobre todo el espectro de frecuencias. En la realización de la Norma 2003/10/CE.

Ésta es la síntesis de los cambios más significativos:

Baja del valor del límite (3dB). Los nuevos valores de intervención se vuelven:

• Valor inferior: 80 dB; el empresario pone ad disposición los EPI.
• Valor superiores: 85 dB; el empresario y el representante laboral; averiguan la eficacia del mismo.
• Valor limite: 87 dB; más allá de este umbral el empresario obliga los trabajadores al empleo de los EPI y éste tiene la obligación de usarlos.

PROTECCIÓN DE LAS MANOS

EN420 REQUISITOS GENERALES Y MÉTODOS DE ENSAYO

La norma define los requisitos generales y los procedimientos correspondientes de prueba para el diseño y la fabricación de guantes, la resistencia del material de los guantes a la penetración de agua, la seguridad (dentro del rango de pH 3,5 a 9,5, que figura el cromo VI < 3 ppm, contenido de proteína extraíble), la comodidad y la eficiencia (tamaño, la habilidad, la permeabilidad y la absorción de vapor de agua), el marcado y la información suministrada por el fabricante aplicable a todos los guantes de protección.
El guante es un producto para la protección personal que protege la mano y las diversas partes de la mano. El guante también puede cubrir parte del antebrazo y el brazo. El índice de rendimiento, normalmente indicado por un número entre 0 y 4 (5 en el caso de la corte), refleja el comportamiento del guante en un ensayo dado. Esta clasifi ación puede clasifi ar los resultados de la prueba. El nivel 0 indica que el guante no ha sido probado o que no cumplen los requisitos mínimos. Un nivel de rendimiento X indica que el método de ensayo no es adecuado para la muestra de guante probado.

EN374 GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA PRODUCTOS QUÍMICOS Y MICROORGANISMOS

• EN 3741. La norma especifica los requisitos de guantes diseñados para proteger al usuario contra los productos químicos y / o microorganismos y define los términos para su uso. Debe ser utilizado junto con la norma UNI EN 420. La norma no especifica los requisitos para la protección contra riesgos mecánicos.
• EN 3742. La norma especifica un método de prueba para la resistencia a la penetración de los guantes de protección contra productos químicos y / o microorganismos.

Definición la penetración es el paso de una sustancia química o un microorganismo a través de materiales porosos, costuras, agujeros y otras imperfecciones del guante a la falta de nivel molecular;

Requisitos: un guante no deberá presentar fugas cuando se prueba con aire y con agua y además deben ser probados e inspeccionados de acuerdo con el nivel de calidad (AQL).

Índice de prestación	Nivel de calidad aceptable (AQL)	Nivel de prestación
Nivel 3	< 0,65	GI
Nivel 2	< 1,5	GI
Nivel 1	< 4,0	S4

Se indica cuando el guante cumple con al menos 2 niveles de rendimiento de pruebas de penetración.

• EN 3743. La norma especifica la determinación de la resistencia del material de los guantes a la permeación por productos químicos que son potencialmente peligrosos bajo condiciones de contacto contínuo.

Definición permeación signifi a el paso de un producto químico a través del material del guante a nivel molecular, por lo que es necesario, medir el tiempo de permeación o el tiempo transcurrido desde que toca el líquido hasta entrar en contacto con la piel.

Requisitos: la impermeabilidad del guante debe estar garantizada en toda la longitud del guante, definida en la norma EN420. Consideramos que los guantes son resistentes a químicos, si se obtiene un índice de protección de la Clase 2 durante al menos tres productos químicos de ensayo seleccionados, por defecto, de la siguiente lista de 12 sustancias químicas:

CÓDIGO	SUSTANCIA	Nº CAS	CLASE
A	Metanol	67561	Alcohol primario
B	Acetona	67641	Cetona
C	Acetonitrilo	75058	Compuesto orgánico de nitrilo
D	Diclorometano	75092	Hidrocarburo clorado
E	Disulfuro de carbono	75150	Compuesto orgánico con azufre
F	Tolueno	108883	Hidrocarburo aromático
G	Dietilamina	109897	Amina
H	Tetrahidrofurano	109999	Heterociclo y éter
I	Acetato de etilo	141786	Ester
J	nheptano	142855	Hidrocarburo saturado
K	Hidróxido de sodio 40%	1310732	Base inorgánica
L	Ácido sulfúrico al 96%	7664939	Ácido mineral inorgánico

Permeabilidad: Cada sustancia química de ensayo se clasifica en términos de tiempo de paso (índice de prestación de 0 a 6).

Se indica, seguido por un código de tres caracteres, si el guante obtiene un tiempo de permeación de al menos 30 minutos y de tres productos químicos de ensayo.

Este pictograma se usa cuando el guante no consigue un tiempo de paso superior a 30 minutos, en por lo menos tres productos químicos de ensayo, conforme al ensayo de penetración.

EN 388 GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS MECÁNICOS

La norma especifica los requisitos, métodos de prueba, marcado e información suministrada por el fabricante de guantes de protección contra riesgos mecánicos de abrasión, corte por cuchilla, desgarro, perforación, resistencia al corte ISO, protección contra impactos EN.

Definición: la protección contra riesgos mecánicos está representada por un pictograma seguido por cuatro números (los índices de rendimiento), cada uno, indica el nivel de rendimiento de los guantes tras los ensayos de un riesgo determinado.

Requisitos:

• a - Resistencia a la abrasión: indicado por el número de ciclos necesarios para desgastar completamente la prueba guante. (0-4)
• b - Resistencia al corte (de la hoja): indicado por un factor calculado sobre el número de pasos necesarios para cortar la muestra guante a una velocidad constante. (0-5)
• c - Resistencia a la rotura: indica la fuerza necesaria para romper el guante (0-4)
• d - Resistencia a la perforación: indica la fuerza necesaria para perforar la muestra con una punta de dimensiones estándar. (0-4)
• e - Resistencia al corte ISO: Según la fuerza requerida para cortar una muestra utilizando una máquina de prueba específica (por ej., un tomodinamómetro) bajo unas condiciones específicas. (A-F)
• f - Protección contra impactos EN: Según la transmisión medida de la energía y de la fuerza cuando la muestra experimenta una caída de la carga. (SUPERADO O FALLIDO)

Nota: en los cuatro casos, el cero indica el nivel más bajo de protección como se muestra en la siguiente tabla.

ÍNDICE DE PRESTACIÓN
	0	1	2	3	4	5
a Resistencia a la abrasión (Ciclos)	< 100	100	500	2000	8000
b Resistencia al corte (factor)	< 1.2	1.2	2.5	5.0	10.0	20.0
c Resistencia a la tracción (Newtons)	< 10	10	25	50	75
d Resistencia dieléctrica (Newtons)	< 20	20	60	100	150
NIVELES DE PRESTACIONES	A	B	C	D	E	F
e Resistencia al corte ISO (Newtons)	2	5	10	15	22	30
f Protección contra impactos EN	SUPERADO (P) o FALLIDO (no marcado)

 

EN407 GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS TÉRMICOS

Los requisitos previsto por la norma, los métodos de prueba, proporcionan información y el marcado de los guantes de protección contra el calor y / o fuego.

Definición y equisitos: la naturaleza y el grado de protección se indica mediante un pictograma seguido por una serie de seis dígitos que especifican el nivel de rendimiento para las condiciones de riesgo que se describen en la siguiente tabla:

Nota: “O” = el guante no pasó la prueba / “X” = el guante no ha sido probado.

EN12477 GUANTES DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA

La norma especifíca los requisitos y métodos de ensayo para guantes de protección para ser utilizados en la soldadura de metales, corte y procesos afine .

Proporcionan una clasificación en dos tipos:

• TIPO B: cuando se requiere a una elevada destreza (por ejemplo, la soldadura TIG).
• TIPO A: Para otros procedimientos de soldadura.

EN511 GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA EL FRÍO

La norma especifica los requisitos y métodos de ensayo para los guantes que protegen contra el frío transmitido por convección o conducción hasta 50 ° C.

Definición y requisitos: la protección contra el frío está representado por un pictograma seguido por una serie de 3 índices de rendimiento, en relación con las propiedades de protección específica.

 

ÍNDICE DE PRESTACIÓN	a Frio convectivo Aislamiento térmico Itr in m2 C/w	b Frio por contacto Resistencia térmica R in m2 C/w	c Impermeablidad del agua
0	1<0,10	R<0,025	no
1	0,10<Itr<0,15	0,025<R<0,050	si
2	0,15<Itr<0,22	0,050<R<0,100
3	0,22<Itr<0,30	0,100<R<0,150
4	0,30<Itr	0,150<R

Nota: “O” = el guante no pasó la prueba / “X” = el guante no ha sido probado.

 

EN 1149 ROPA DE PROTECCIÓN. PROPIEDADES ELECTROSTÁTICAS

La norma especifica los requisitos y métodos de ensayo para el material utilizado en la producción de prendas de vestir (guantes) de protección para la disipación de protección de descargas electrostáticas.

No tiene que usar mascarillas o respiradores para filtrar en los siguien es casos:

• La falta de oxigeno (concentración < 17%).
• La concentración del contaminante en el aire por encima del límite de exposición permitido.
• Si los contaminantes tienen umbral olfativo superior al TLV (no perceptibles por el olfato).

Para determinar la elección de un filtro que debe conocer el valor de la TLV, EL PROTECTOR DE FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL, EL FACTOR DE PROTECCIÓN REQUERIDO Y DE TOXICIDAD DEL CONTAMINANTE.

TLV: es la característica media de cada sustancia, ponderada en el tiempo de una semana de trabajo (40 horas) en el que un trabajador puede estar expuesto sin efectos adversos en su salud.
FACTOR DE PROTECCION NOMINAL: la relación entre la concentración del contaminante en el medio ambiente y su posible concentración en las vias respiratorias.

• Factores de protección nominal de los dispositivos de seguridad más comunes.

NORMATIVA EUROPEA PARA EL CALZADO DE SEGURIDAD CE EN20345

A continuación se detallan los símbolos de las exigencias adicionales para aplicaciones particulares:

• CR = Resistente al corte.
• HI = Aislamiento contra el calor.
• CI = Aislamiento contra el frío.
• HRO = Resistente al calor por contacto.
• AN = Protección en el tobillo.
• M = Protección al metatarso.
• WR = Resistencia al agua.
• SRA = Resistencia al resbalamiento baldosa cerámica con detergente.
• SRB = Resistencia al resbalamiento superficie de acero con glicerina.
• SRC = SRA + SRB.

Del esquema anterior entendemos que:

• S1 = Propiedades fundamentales + talón cerrado + antiestático + absorción de energía en el talón + resistencia a los hidrocarburos.
• S2 = S1 + Penetración y absorción de agua.
• S3 = S2 + Resistencia a la perforación.

Resistencia al deslizamiento

• SRA: Prueba en cerámica / solución detergente
• SRB: Prueba en acero / glicerina
• SRC: SRA + SRB

Normas europeas para el calzado de seguridad y uso profesional EN ISO 20346 (marcaje P) difie en de la EN ISO 20345 en protección contra impactos con un nivel de energía equivalente de al menos 100J y contra un aplastamiento de al menos 10kN.

NORMATIVA VESTUARIO

EN ISO 13688 Vestuario de protección requisitos generales.

EN 14058 NORMATIVA DE VESTUARIO ANTIFRÍO

UNEEN 14058:2004 Prendas para protección contra ambientes fríos 5°C < Tª ambiente < 10°C.
Esta norma específica los requisitos y métodos de ensayo para las prestaciones de las prendas simples, para la protección del cuerpo contra los ambientes fríos, no incluye requisitos específicos para los cubrecabezas, calzado o guantes de protección para evitar el enfriamiento local.

 

• Y Clase de resistencia térmica.
• Y Clase de permeabilidad al aire (opcional).
• Y Clase de resistencia a la penetración de agua (opcional).
• Y Valor del aislamiento, Icler en m2 k/W (opcional).
• Y Valor del aislamiento, Icler en m2 k/W (opcional).

Nota: X indica que la prenda no se ha sometido al ensayo.

 

EN 342 NORMATIVA DE VESTUARIO ANTIFRÍO

CONJUNTOS Y PRENDAS DE PROTECCIÓN CONTRA EL FRÍO

EN342: Norma relacionada con el frío con temperaturas inferiores a -5ª (por ejemplo, fío extremo o cámaras frigoríficas).
A continuación se muestras las distintas categorías:

Categoría I

Las prendas de esta categoría están destinadas a proteger contra temperaturas ambiente superior a los -5 ºC. Deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma armonizada EN 14058:2004, cuya versión española es la UNE-EN 14058:2004.

Categoría II

Las prendas de Categoría II están destinadas a proteger frente a temperaturas ambiente entre los -5 ºC y los -50 ºC. Deben cumplir con los requisitos establecidos en la normaEN 342:2004 (versión española de la norma: UNE-EN 342:2004).

Categoría III

Este tipo de prendas están destinadas a proteger frente a temperaturas iguales o superiores a -50 ºC. La norma que deben cumplir es la EN 342:2004.

EN ISO 20471 VESTUARIO DE ALTA VISIBILIDAD

Es la Norma que especifica los requisitos de las prendas de alta visibilidad en grado de señalar visualmente la presencia del usuario. Estas prendas están destinadas a ofrecer una alta visibilidad del usuario por parte de los conductores de vehículos u otros dispositivos mecánicos en cualquier condición de luz diurna o a la luz de los faros de los vehículos en la oscuridad.. Se incluyen requisitos prestacionales relativos al color y refle tabilidad así como áreas mínimas o la disposición en las prendas de los materiales.

Tal norma ha sustituido EN 471:2003 + A1:2007 introduciendo las siguientes novedades:

• Elimina la distinción entre uso profesional y no profesional.
• Tiene como objetivo el análisis y la valoración de riesgos para la selección de prendas de alta visibilidad apropiados para situaciones de alto riesgo.
• Mantiene el sistema de agrupamiento de las prendas en tres clases basados en área mínima de materiales alta visibilidad: fluo escente y reflectante.

Áreas mínimas de material visible requeridas en m²

	Prendas de Vestuario Clase 3	Prendas de Vestuario Clase 2	Prendas de Vestuario Clase 1
Material de fondo	0,80	0,50	0,14
Material reflectante	0,20	0,13	0,10
Material de prestaciones combinadas			0,20

• Excluidos los tirantes porque no pueden certifi arse conforme a los requisitos.
• Excluido del cálculo de área mínima las superficies cubiertas de símbolos, logos o texto.
• Previsto que el material de fondo (fluo escente) debe abarcar todas las partes relevantes del cuerpo (torso, brazos y piernas) con un ancho mínimo de 50 mm.
• Elimina los requisitos para el material de prestación previstos en EN471 Clase 1.
• Dispone que al lado del pictograma debe apuntarse un solo número que indique la clase de la prenda X.
• dispone que, en la información para el usuario, debe declararse el número máximo de ciclos de lavado

Marcajes

Al lado del pictograma es necesario apuntar un solo número que indique la clase de la prenda

El número máximo de ciclos de lavado debe indicarse sobre la etiqueta pero solamente se incluye también en las instrucciones del usuario. Dicho número máximo debe referirse al material de alta visibilidad con el nivel más bajo de prestaciones de lavado (en base a la prueba efectuada sobre el material fluorescente y el reflectante).

Informaciones para el usuario

En el caso en que se incluyan en este apartado el número máximo de ciclos de lavado, el mismo deberá acompañarse de una frase en la cual se especifica que este no es el único factor relacionado con la durabilidad de la prenda
Si no se declara, entonces deberá incluirse una frase en la cual se especifica que la prenda a una prueba después de 5 lavados.

 

EN343 NORMATIVA ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A LA LLUVIA

• X=Resistencia a la penetración de agua.
• Y= Resistencia al vapor de agua.

Esta norma especifica los requisitos y métodos de ensayos aplicables a los materiales y las costuras de la ropa de protección contra los efectos de las precipitaciones (lluvia, nieve), la niebla y la humedad del suelo.

Requisitos prestaciones:

Resistencia a la penetración del agua (Wp) en Pascal: La medición se realiza sometiendo el material externo y las costuras de la prenda a una presión del agua (980 x/-50) Pa/min. Dividido en 2 niveles (del 1 al 2) de menos a más impermeable.

	CLASE
Resistencia a la penetración del agua Wp	1	2	3
Ensayo: material antes del tratamiento material después del tratamiento (ref. puntos 5.1.3.2 / 5.1.3.5 de la norma EN 343)	Wp > 8 000 Pa ensayo no requerido	Wp > 8 000 Pa ensayo no requerido a)	Wp ≥ 13 000 Pa ensayo no requerido a)
costuras antes del tratamiento	Wp > 8 000 Pa	Wp > 8 000 Pa	Wp > 13 000 Pa
a) Ensayo no requerido porque la peor situación para la clase 2 y 3 se verifica después del tratamiento.

Resistencia al vapor de agua (Ret) in (m2.Pa)/Wp:

Mide la resistencia a la evaporación. Cuando se somete a ensayo en conformidad al punto 5.2 de la norma EN343, la resistencia al vapor de agua de todas las capas de la prenda deben ser conformes al siguiente prospecto (dividido en tres clases de 1 a 3 del menos transpirante al más transpirante):

	CLASE
Resistencia al vapor de agua Ret	1 a)	2	3
m2 x Pa / W	Ret <> 40	20 < Ret < ≤ 40	Ret < ≤ 20
a) La clase 1 tiene un tiempo de uso limitado.

 

EN 381 NORMATIVA DE VESTUARIO PARA USUARIOS DE SIERRAS DE CADENA ACCIONADAS A MANO

La ley regula como debe ser el vestuario de protección para motosierra, y que especificaciones debe cumplir cada parte de estas prendas:

• EN381-5: Especificaciones para la protección de las piernas
• EN381-7: Especificaciones de guantes de protección
• EN381-9: Especificaciones para polainas protectoras
• EN381-11: Especificaciones para chaquetas de protección

De acuerdo con la velocidad de la motosierra, el producto encaja en una de las 4 clases:

• Clase 0: 16 metros por segundo
• Clase 1: 20 metros por segundo
• Clase 2: 24 metros por segundo
• Clase 3: 28 metros por segundo

 

LA BASE DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICAÍDA

Punto de anclaje y conector

Punto de anclaje: Punto en el cual, el sistema de protección anticaída está anclado de modo seguro (cinta de anclaje, trapecio, línea de vida, etc.)

• Debe tener una resistencia >10kN al menos durante tres minutos (EN795 Clase B)
• Debe estar a una altura suficiente para evitar, en caso de caída, el impacto del operario contra el suelo o una estructura por debajo del plano del trabajo.

Conector: Elemento de conexión en los sistemas de protección contra las caídas, es decir, sistemas anticaída, de acceso a la cuerda, de retención y de salvamento.

• Debe tener una resistencia >15kN al menos durante tres minutos EN362

Arnés anticaida 

En caso de caída debe ser capaz de mantener al operario y garantizar una detención sin causar heridas.

El único sistema anticaida capaz se sostener a una persona en caso de caída y garantizar la detención completa, son los provistos de tirantes  y musleras conforme la norma EN361.

Se debe escoger según el trabajo a realizar y el lugar del mismo.

Todos los puntos de enganche de arnés deben tener una resistencia superior a 15 kN por lo menos 3 minutos EN361 y EN358.

Dispositivos de conexión

Elemento que conecta el arnés al punto de anclaje o conector (cuerda anticaida, dispositivo retráctil, etc).

• Debe limitar la caída y serán seleccionados de acuerdo con el trabajo a desempeñar.
• Debe calcularse la altura de la posible caída para determinar el dispositivo de conexión necesario

La norma

• EN353-1 dispositivos guiados sobre línea de anclaje rígida EN353-2 dispositivos guiados sobre línea de anclaje flexible
• EN353-2 dispositivos guiado sobre línea de anclaje flexible
• EN354 elementos de amarre
• EN355 absorbedores de energía
• EN358 sistemas de posicionamiento en el trabajo
• EN360 dispositivo de anticaída retráctil
• EN361 arneses anticaídas
• EN362 Conectores
• EN795 (b) Dispositivos de anclaje – Clase B
• EN363 sistemas de detención
• EN813 Arneses con musleras
• EN1149 Propiedades electroestáticas
• EN1496 Dispositivos individuales anticaídas / dispositivos de elevación para salvamento

Guía para elegir el arnés anticaídas adecuado

Arnés de enganche dorsal

• Punto de anclaje de un arnés anticaída
• Le permite conectar cualquier sistema de detención de caída
• No es adecuado para el trabajo en suspensión

Arnés con enganche frontal

• Conexión del sistema al cierre frontal del sistema an- ticaída
• Puede utilizarse para la recuperación del operario

Anillas del enganche en el tórax

Las dos anillas deben unirse obligatoriamente con un mosquetón para que se conecte un dispositivo anticaída.
Apropiados para varias aplicaciones en altura y en trabajos en espacios confinado

Anillas de enganche lateral para posicionamiento

• Utilizados para el trabajo de posicionamiento
• Permite mantener al trabajador en posicionamiento para realizar el trabajo.
• No puede utilizarse para la detención de caídas

Punto de engache pélvico

• Utilizado en el caso de trabajos de suspensión ejecutado en posicionamiento ó sea necesario un punto de anclaje bajo.

Guía para la selección del dispositivo adecuado

SISTEMA DE PREVENCIÓN DE CAÍDAS (de acuerdo a la EN358)

Trabajos en postes y similares

Cinturón en posicionamiento en combinación con una cuerda de posicionamiento.

Una alternativa puede ser un arnés completo con cinturón de posicionamiento. En estos casos, la posición del trabajador con riesgo de caída no debe superar los 50 cm.

SISTEMAS DE RIESGOS DE CAIDA (de acuerdo a la EN363)

El trabajo sobre plataformas y andamios, trabajos en ven- tanas, trabajos en alturas sin la protección adecuada, traba- jos con movimientos laterales anclados a una línea de vida horizontal:

Arnés con anticaídas con enganche dorsal/frontal o arnés con o sin cinturón de posicionamiento unido a un dispositivo disis- pador con absorvedor de energía altura mínima necesaria 6 m.

Trabajos de ascenso y descenso (fachadas, vigas, techos y otras superficies inclinadas, mástiles, escaleras):

Arnés anticaida con enganche dorsal/frontal con un dispositivo anticaídas corredizo (fallstop).

Altura mínima necesaria 2 metros.

El trabajo sobre andamios y plataformas, trabajos en pozos, tanques o silos, montaje de andamios con el punto de anclaje fijo arriba, trabajo con desplazamientos tanto en líneas hori-zontal como vertical con el anclaje en una línea de vida:

Arnés con enganche dorsal con o sin cinturón de posiciona- miento, unido a un dispositivo enrollador con banda textil o de cable de acero con mosquetón. Altura mínima necesaria 2 metros.

Guía para la revisión de un dispositivo anticaída

La EN365:2005 especifica que la inspección periódica debe hacerse como máximo a los 12 meses (sólo si no ha habido accidentes) por personas competentes y en estricto cumplimiento de los procedimientos para la inspección periódica del fabricante. Se recomienda mantener una hoja de control para cada componente del sistema.

NORMATIVA/TALLAJE

Tallaje

El cliente debe utilizar estas tablas para confirmar que talla necesitas y asegurarse de que puede vestirse con nuestras prendas.

Las medidas que aportamos en las tablas son medidas anatómicas, tomadas del cuerpo humano desnudo y no de la prenda como tal. Cuando fabricamos una prenda, debemos agregar una holgura para conseguir la comodidad y confort que se desea. Dicha holgura varía según el diseño, tejido, sexo, etc. Convirtiéndola en una prenda más o menos entallada.

Descargar tablas de medidas orientativas de vestuario y calzado 

Guantes de protección

El cliente debe utilizar esta guía para confirmar que talla necesita de guantes.
Para ello, deberá descargar el archivo a continuación e imprimirlo a escala real. Una vez impreso, deberá colocar su mano sobre la plantilla para escoger el tamaño que mejor se ajuste a sus manos.

Descargar la plantilla de Tallaje de guantes para encontrar su talla.

NORMATIVA PROTECCIÓN DE CABEZA

EN397 CASCOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

La normativa especifica los requisitos físicos y prestacionales, los métodos de prueba y requisitos de marcaje para los cascos de seguridad industrial.

Los cascos son destinados esencialmente a proteger al usuario de la caída de objetos y de las lesiones cerebrales y fracturas de cráneo que podrían derivar de la misma. El uso del casco de seguridad es obligatorio para todos los trabajos que puedan provocar lesiones a la cabeza a través de la caída de objetos.

Según la norma EN397 el casco de seguridad industrial esta constituido por un casquete exterior y un atalaje interior. El efecto protector del casco esta basado sobre su capacidad de atenuar los impactos de objetos sobre el mismo a través de la deformación plástica y elástica, así como a la resistencia a la perforación de objetos cortantes o puntiagudos.

Cada casco debe tener un marcaje estampado o impreso que reporte la siguiente información:

1. Normativa Europea (EN397).
2. Marca del fabricante.
3. Año y trimestre de fabricación.
4. Tipo de casco.
5. Talla.
6. Material de fabricación del casco.